【磷礦浮選工藝】磷礦石的選礦方法中，最主要的仍然是浮選法。據塞科公司資料，1980年有二億噸以上的磷礦石時采用浮選法處理的。美國也指出，在今后二十年內，應主要采用浮選法處理佛羅里達磷礦石，因它不象焙燒法受礦石品位、嵌布粒度和雜質礦物類別及數量的限制。
   就浮選技術和工藝發展而言，基本上是沿著發展新設備、改進現有工藝流程以及采用新型藥劑等途徑進行的。如對于入選粒度較粗的原料，美國采用燒結結膜浮選法，富集粒度為-1.17+0.4毫米，分選設備是射流充氣浮選機；蘇聯則用沸騰層浮選機和跳汰浮選機，選別粒度可達3毫米。對于0.5-1毫米的入選物料，蘇聯曾試驗過兩種新的浮選工藝流程，即：分流浮選和逆流浮選，均獲良好結果。
   對于細粒或超細粒的磷礦石或磷礦礦泥，曾以部分浮選、選擇性絮凝-浮選等方法進行選別研究，結果尚不甚理想。根據磷礦石中磷礦物、碳酸鹽礦物、硅酸鹽礦物的可浮性隨粒度不同而異的特點，有分機浮選的趨勢。
   近年來在出現眾多的浮選劑中，獲得普遍應用的，如瑞典生產的KKAC陽離子捕收劑；分流與瑞典研制的N-烷基甲基氨基乙酸捕收劑；法國研制的磷酸酯；塞科公司生產的CP-1全浮捕收劑；中國研制的以芳從烴化合物等。最有意義的應推后者，因在堿性礦漿中使用這類抑制劑時，可一次完成從碳酸鹽和硅酸鹽型磷礦石中選礦磷礦物于泡沫產品中。
            
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