在銅礦選礦中會遇到銅礦原礦伴生鉬品位較高，而產生的銅精礦含鉬品位低且波動大的現象，進而導致相應的鉬礦選礦停產，鉬礦資源浪費，那么高品位鉬變成品位低且波動大的鉬的原因是什么?又如何解決這一問題呢?為此宋陵礦山選礦設備廠家進行了一次試驗，試驗很好的解決了這一問題，以下是相關試驗步驟和試驗結論。
      一、試驗步驟：
      1.原礦性質分析：
      2.浮選試驗：依次是：現場條件閉路試驗、XM-1與丁基黃藥對比開路試驗、添加煤油與增加攪拌時間浮選開路試驗、分步選鉬試驗、再磨調整劑試驗
      二、試驗結論：
      1. 通過小型試驗過程、結合，并結合礦石性質分析，現場生產銅精礦伴生鉬回收率低主要存在兩個問題：     a.一段磨礦后由于鉬的單體解離度低，導致鉬的可浮性明顯低于銅，上浮速度慢;b.再磨后雖然單體解離度得到改善，但由于礦泥的干擾，使得精選鉬作業回收率低，甚至鉬為反富集;
      2. 針對粗、掃選作業鉬富集比低的問題，試驗采用對銅礦石伴生鉬具有選擇性捕收能力的符合捕收劑、添加煤油、增加攪拌時間、分步優先選鉬等措施。無論改變工藝和藥劑制度均有助于提高粗、掃選作業鉬的回收率;
      3. 針對再磨后所有精選鉬作業回收率低的問題，試驗采用六偏磷酸鈉和水玻璃作為調整劑，結果表明它們均有助于分散易浮脈石礦物泥化后對鉬的干擾，較好低解決了精選鉬作業回收率低的問題。從浮選現象來看，添加水玻璃泡沫更干凈，其分散作用強于六偏磷酸鈉，選別指標也優于偏磷酸鈉。
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