經(jīng)預(yù)選后的礦石分成兩個(gè)系統(tǒng)，各用250×500鄂式破碎機(jī)和Ф750×500對(duì)輥機(jī)（對(duì)輥破碎機(jī)）兩段開路破碎至-10毫米，然后分成四個(gè)系統(tǒng)分別進(jìn)入四臺(tái)900×1800雙層振動(dòng)篩篩分為10～6、6～2.2和-2.2毫米三級(jí)，進(jìn)入粗、中、細(xì)三級(jí)跳汰機(jī)，粗、中粒跳汰機(jī)的尾礦經(jīng)Ф900×6000螺旋分級(jí)機(jī)脫水后，給入Ф900×2400棒磨機(jī)再磨，在棒磨與雙層振動(dòng)篩的閉路循環(huán)中，插入丹佛型300×450跳汰機(jī)，將解離的鎢礦粒及早回收。細(xì)粒（-2.2毫米）跳汰機(jī)的尾礦流入丹佛型六室水力分級(jí)機(jī)，逐級(jí)用搖床再進(jìn)行一次粗選一次掃選，從粗選開始丟棄尾礦，掃選搖床中幫進(jìn)入Ф900×2400棒磨機(jī)單獨(dú)再磨再選，形成重選流程中的一個(gè)特點(diǎn)。

    通過重選獲得的粗精礦品位為23%WO₃，重選回收率89.5%。粗精礦中含2.3%Bi,鉍的回收率58%。

    從預(yù)選段洗礦溢流中來的原生細(xì)泥，約占原礦數(shù)量的6.3%，品位為0.6～0.7%WO₃，金屬量約占12.6%。從重選段水力分級(jí)機(jī)溢流經(jīng)濃縮（濃縮機(jī)）收集的次生細(xì)泥，數(shù)量為6.4%，品位為0.25～0.3%WO₃，金屬量約占4%。原、次生細(xì)泥實(shí)行分別處理。原生細(xì)泥進(jìn)入Ф18000濃縮機(jī)濃縮后，經(jīng)六室水力級(jí)箱分級(jí)，逐級(jí)在搖床上進(jìn)行一次精選、兩次掃選獲得品位18%WO₃的粗精礦；同樣，次生細(xì)泥在Ф15000濃縮機(jī)中濃縮，繼而在五室水力分級(jí)箱中分級(jí)，然后用礦泥搖床進(jìn)行一次粗選和一次掃選，得到含8%WO₃的粗精礦。對(duì)原、次生細(xì)泥在分級(jí)過程中從水力分級(jí)箱中排出的溢流經(jīng)合并再濃縮，采用Ф800×600的離心選礦機(jī)經(jīng)一次粗選和兩次精選，獲得品位4%WO₃的精礦。用搖床和離心選礦機(jī)聯(lián)合粗選，鎢的作業(yè)回收率可達(dá)65～67%，并從中能綜合回收白鎢和鉍礦物。

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