選礦設(shè)備是常見的礦山機械設(shè)備，平常工作量比較大，而且需要直接接觸不同質(zhì)地的礦石，如果礦石強度和硬度很大的話，必然會對設(shè)備造成磨損，磨損會對企業(yè)經(jīng)濟造成損失，所以，在選礦過程中，一定要降低選礦設(shè)備機件的磨損機率。在實際操作中，造成選礦設(shè)備磨損的原因及程度都是不一樣的，但大致原因可以總結(jié)為以下幾種：部件的設(shè)計不合理，部件材料的選擇不恰當(dāng)，操作設(shè)備的時候不正確，部件材料與要粉碎的礦石不搭配。下面，小編就給大家仔細盤點一下選礦設(shè)備的磨損。
      第一個是礦設(shè)備破碎部件的磨損，它是整個選礦設(shè)備中磨損最為嚴重的部分，破碎部件造成的選礦設(shè)備的成本是很高的。一般而言，直接爆破產(chǎn)生的碎石的形狀大小是很多樣化的，它們之間的差異很大，并且形狀是很不規(guī)則的，礦石大小也是有很大差異的。這個時候，要先對礦石進行破碎處理，然后才能研磨。礦石要經(jīng)過很多的步驟來進行破碎，在這個基礎(chǔ)上才能進行篩分在，最后才進入細磨階段。礦石里面一般含有大量的金屬元素，破碎設(shè)備的強度往往是不夠的，這個時候如果用低強度的破碎設(shè)備來對礦石進行破碎的話，就會對破碎部件造成磨損。最容易磨損的就是破碎部件的墊板，墊板需要承受高強度的礦石的撞擊，它的表面很容易造成磨損和重創(chuàng)，所以破碎設(shè)備墊板的耐磨性是一定要提高的。
      第二個是球磨機的磨損。礦石在經(jīng)過破碎等粗加工過程之后，接下來就要進入細磨過程，在這個過程中礦石顆粒會越變越小，但是細磨過程的時間是很長的，球磨機長時間的進行研磨會受到一定程度的磨損，這個時候球磨機襯板會被嚴重磨損，它的工作效率也會大大降低。
      在選礦設(shè)備工作的整個過程中需要對它易磨損的部位加強防護措施，這樣就能減弱選礦設(shè)備的磨損，選礦設(shè)備的壽命也能大大增加。
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