追求更高、更快的發展，選礦設備行業的技術革新一直是各界關注的課題，近年來，我國在一些新型破碎機和傳統破碎流程上開展自動化研究，配置了一些檢測控制儀表，開發了控制系統。然而值得關注的是我國礦山現有破碎機以六七十年代老設備居多，并一直在生產中發揮著重要作用。對于這些老設備進行自動化改造，實現自動化公職在礦山具有廣闊的前景：這是由于目前國產破碎機的控制與操作，幾乎全部由人工進行，在生產使用中存在諸多不理想狀況。

       改造前破碎工藝為帶洗礦的三段一閉路工藝流程，粗碎采用C3054顎式破碎機，礦石經粗碎后進入鋅礦流程，洗礦振動篩為2太YKR3060(1用1備)，洗礦后礦石進入終歲，終歲一臺采用HP4CX短頭圓錐破碎機，中碎后礦石進入檢查篩分，篩下物料給入粉礦倉，篩上物料給入細碎，細碎采用2臺HP4SX短頭圓錐破碎機，細碎排礦與終歲排礦合在一起，檢查振動篩為2臺YKR3060(同時使用)洗礦篩篩洗出礦泥先用螺旋分級機分級，然后采用周邊傳動濃縮機濃縮。破碎工藝流程存在的問題。
      1、碎礦處理能力偏低，一期建設后系統平均能力為350t/h左右，根據二期建設8000t/d的生產能力，確定破碎系統處理能力為550t/h左右。
      2、碎礦作業部分崗位粉塵較大，影響職工身心健康。
      3、井下礦石含泥量大，泥化較嚴重，生產過程中破碎篩分設備、礦倉、溜槽、漏斗及破碎機下料口堵塞嚴重，影響破碎系統生產能力的發揮。
      4、洗礦分級螺旋分級機分級出礦泥含有粗顆粒，后續流程礦泥直接進行浮選，粒度粗選
      5、一期粉礦倉有效容積無法滿足生產需要，實際儲礦能力僅為3200t，影響整個選礦工藝的生產調節。

      宋陵礦山選礦設備專家總結說，目前，碎礦過程的控制主要是從確保生產安全出發，實現碎礦設備的順序控制盒聯鎖控制。碎礦作業流程比較簡單，但要實現真正的自動控制，還存在許多困難，主要表現在：①一些碎礦流程沒有全部實現連續化，機械與人工并作。②碎礦作業的除鐵往往需要頻繁停機以便于人工操作。因此，碎礦規程實現自動化是有條件的。鞏義宋陵礦山擁有完美的生產工藝，可根據客戶的實際場地來設計工藝，我們還擁有國際先進的生產技術，做到讓每一位客戶都能選到放心滿意的設備。歡迎您蒞臨公司實地考察。

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