選礦設備網：新型選礦技術的研發與實踐是眾所選礦企業角逐的隱形戰場，在化學選礦過程中，為保證浸出時所需的礦漿質量分數，浸出前通常設有濃縮作業，浸出后的礦漿以及化學沉淀后的料漿均需進行固相和液相分離，以滿足后續作業的要求。我們將這些固液兩相分離過程統稱為固液分離。三十余年的兢兢業業，宋陵礦山選礦設備專家今日論述選礦設備選礦工藝流程中的固液分離技術，與高質量成套選礦設備相得益彰，同時使選礦工藝流程如虎添翼，科學選礦之下打造精品礦山。

    選礦設備化選中為達到固液分離及洗滌的目的，往往要進行多次。當洗滌作業是回收固體廢棄溶液時，一般采用錯流洗滌流程(即每次給入新鮮洗滌劑)，以提高洗滌效率；若是為了回收溶液而棄去固體，通采用逆流洗滌流程(被洗物料與洗滌劑運行方向相反)以保證較高的洗滌率和洗液中有較高的目的組分含量。依據固液分離過程的推動力不同，固液分離可分為三類：
    1、過濾法。這是利用濾介兩側的壓力差實現的固液分離過程。常用設備為各種類型的真空過濾機和壓濾機。用該法進行固液分離可獲得澄清度高的清液。需洗滌時，可將濾餅再調漿，再過濾。近幾年國內投產使用的自動板框壓濾機，以及南非研制成功的帶式過濾機，均可進行連續過濾和洗滌。
    2、離心分離法。它是借助于離心力的作用，使固體顆粒沉降或過濾的，常用設備有水力旋流器、離心沉降機和離心過濾機。
    3、重力沉降法。固體顆粒在重力作用下沉降，固相和液相之問的密度差使其分層，最終液體從設備頂部溢出，濃相從底部排出。常用的設備有沉淀池、各種濃縮機、流態化塔和分級機等。沉淀池為間歇作業，其余均為連續作業設備。流態化塔和分級機得到的是供后續處理的稀礦漿，而沉淀池和濃縮機均可得到澄清的液體。這些設備既可完成固液分離，又可用于固相洗滌。
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